1、目的、使用范围和引用标准 
(1)本方法规定了测定水泥混凝土抗渗性试验的方法和步骤。 
(2)本方法适用于检测水泥混凝土硬化后的防水性能以及测定其抗渗等级。 
(3)引用标准： 
T0551-2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》 

2、仪器设备 
混凝土抗渗仪：应能使水压按规定方法稳定地作用在试件上。 
成型试模：上口直径175mm，下口直径185mm，高150mm的锥台或上下直径与高度均为150mm的圆柱体。 
烘箱、电炉、浅盘、钢丝刷、防烫棉手套、小铝勺等。 
密封材料：如石蜡。 

3、试件的制备 
(1)制备和养生符合T0551的规定。试块养护期不少于28d,不超过90d。 
(2)试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28d。 

4、试验步骤 
(1)试件到龄期取出，擦净表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，将六个试件侧面分别滚涂一层在浅盘中熔化的石蜡，待冷却后，再滚涂一次，然后将试模放入100℃的烘箱中加热15min左右。分别取出试模，将试模大口径向上放置在两块高约20mm的木块上，然后立即冷却的试件垂直放入试模中，用力将试件向下压，仔细观看试件与试模之间缝隙是否又充足的液化石蜡，如有明显缝隙，应立即用小铝勺向缝隙中加入液化石蜡。在整个过程中应带防烫手套，防止烫伤手。待试件冷却室温。 
(2)调节和设置水泥混凝土抗渗仪：接通电源按钮，此时仪表不亮，电机不启动；按住设置按钮，直至出现AH符号时，松开设置按钮，按上下调节健，调节至此次试验所要达到的zui高上限数+0.2MPa。再按MOD确认健；按住设置健直至出现AL符号时，按上下调节健，调节至此次试验所要下限数0.1MPa。再按MOD确认健；全部设置完，5s后如不显示0，则按清零健；加满水箱中水后，按动启动按钮。机器将开始工作，如正常。就安装试件，开始试验。 
(3)如在试验过程中，水从试件周边渗出，说明密封不好，要重新密封。 
(4)试验时，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件有3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。 
注：当加压至设计抗渗等级，经8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土已满足设计要求，也可停止试验。 

5、试验结果 
混凝土的抗渗等级以每组6个试件中4个未发现有渗水现象时的大压力表示。抗渗等级按下式计算： 
S＝10H－1（T0568－1） 
式中：S－混凝土抗渗等级；  H－第三个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa） 
注：混凝土抗渗等级分级为Ｓ２、Ｓ4、Ｓ6、Ｓ8、Ｓ10、Ｓ12，若压力加至1.2MPa，经过8h，第三个试件仍未渗水，则停止试验，试件的抗渗等级以Ｓ12表示。 

6、试验报告 
试验报告应包括以下内容： 
(1)要求检测的项目名称、执行标准； 
(2)原材料的品种、规格和产地； 
(3)仪器设备的名称、型号及编号； 
(4)环境温度和湿度； 
(5)抗渗等级； 
(6)要说明的其它内容