一、透水混凝土对原材料的要求

水泥：一般选用42. 5级以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，为了提高其强度，可掺入少量高 活性混合材料，如硅灰等。

集料：集料的级配是决定其强度和透水性的重要指标和主要依据，是关系到其透水性质与功 能，能否整体体现和实现。保证强度及良好的透水性能的重要环节，粗集料需通常采用粒径较小的 单一粒级，如4.75〜9.5mm。此外，对集料自身强度、颗粒形状（针、片状含量）及含泥量等也有相当严格的技术要求，此处不再赘述。

外加剂：包括减水剂和增强剂，两者的作用是在保持一定稠度或干湿度的前提下，提高颗 粒间的粘结强度，进而提高透水性混凝土的整体力学性能和耐磨性能。

拌合水：采用严格经过卫生防疫部门检测经过特殊处理的水质材料。

二、透水性混凝土的配合比设计

    目前透水性混凝土的配合比设计还没有一套成熟的计算方法，根据透水性混凝土理想模型的结 构特点，可以认为透水性混凝土的外观体积由集料堆积而成，混凝土所需的水泥浆以能够包裹粗集 料表面，形成一定厚度的胶结层和在集料之间形成连通的孔隙为宜。首先根据设计要求确定选用的 材料，并测试选用材料的基本性能，再确定单位体积混凝土中集料的用量，然后根据集料的表观密 度和设计要求的孔隙率确定胶结材料用量，再根据成型工艺的要求不同季节确定用水量。通常透水 性混凝土的水灰比介于0. 25〜0. 40之间，水泥用量在250kg/m³〜350kg/m³范围内。

三、透水混凝土路面基层的要求

1、透水混凝土路面的厚度：根据路面功能来确定厚度。对人行道，自行车道等轻荷重地面，建议厚度应大于80mm;对停车场、广场等中荷重地面，建议厚度应大于100mm;重型车道建议厚度应大于180mm，如采用彩色透水混凝土，往往分为二层施工，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于30mm，下层为素色透水混凝土垫层。

2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫 层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采 用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的大粒径应小于0. 7倍的基层厚度，且不超过 50mm。垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

3、透水混凝土路面基层横坡度宜为1. 25%〜2. 75%，面层横坡度应与基层横坡度相同。

4、全透水结构的人行道基层可采用级配砂砾、级配碎石及级配砾石基层，基层厚度不应小于135 一 155mm。全透水结构的其他道路级配砂砾、级配碎石及级配砾石基层上应增设多孔隙稳定碎石基层。（多孔隙水泥稳定碎石基层不应小于200mm;级配砂砾、级配碎石及级配砾石基层不应小于 150mm)

5、半透水结构水泥混凝土基层的抗压强度等级不应低于C15 — 25,厚度不应小于150mm;级配砂砾、级配碎石及级配砾石基层不应小于150mm。